弱电电气维修的方法

直接处理法

直观法是根据电器故障的外部表现，大连弱电售后服务通过看、闻、听等手段，检查、判定故障的方法

检查步骤：

1、调查情况，向操作作者和故障在场人员询问情况，包括故障外部表现、大致部位、发生故障时环境情况

2、初步检查，根据调查的情况，看有关电器外部有无损坏、连线有无断路、松动，绝缘有无烧焦，螺旋熔断器的熔断指示器是否跳出，电器有无进水、油垢，开关位置是否正确等

3、试车，通过初步检查，确认有会使故障进一步扩大和造成人身、设备事故后，可进一步试车检查，试车中注意有无严重跳火、异常气味、异常声音等现象，一经发现立即停车，切断电源。注重电器的温升及电器的动作程序是否符合电气设备原理图的要求，从而发现故障部位。

排除法

测量各点的电压值与电流值时，具体可分为分阶测量法、分段测量法和点测法，以此来与正常值做比较，从而达到排除故障的目的。

替换法

某些电路的故障原因不易确定或检查时间过长，但是为了保证电气设备的利用率，可转换同一相性能良好的元器件试验，以证实故障是否由此电器引起。运用替换元件法检查时应注重，当把原电器拆下后，要认真检查是否已经损坏，只有肯定是由于该电器本身因素造成的损坏，才能换上新电器，以免新换元件再次损坏。

对比法

把检测数据与图纸资料及平时记录的正常参数相比较来判定故障。对无资料又无平时记录的电器，可与同型号的完好电器相比较。电路中的电器元件属于同样控制性质或多个元件共控制同一设备时，可以利用其他相似的或同一电源的元件动作情况判定故障。

举一反三法

对于以上检查方法，要灵活运用，遵守安全操作规章。对于连续烧坏的元器件应查明原因后再进行更换；电压测量时应考虑到导线的降压；不违反设备电器控制的原则，试车时手不得离开电源开关，并且保险应使用等量或略小于额定电流；注重测量仪器的挡位的选择。

电气设备维修的十项原则

原则一：先动口再动手

对于有故障的电气设备，不应急于动手，应先询问故障发生前后的经过及故障现象。

原则二：先外部后内部

先检查设备有无明显裂痕、缺损，了解其维修史、使用年限等，确定为机内故障后才能拆卸，对机内进行检查。

原则三：先机械后电气

在确定机械零件无故障后，再对电气方面进行检查。

原则四：先静态后动态

在设备未通电时，判定电气设备按钮、接触器、热继电器以及保险丝的好坏，从而判定故障的所在。通电试验，听其声、测参数、判定故障，最后进行维修。

原则五：先清洁后维修

对污染重的电气设备，先对其按钮、接触点进行清洁，检查外部控制键是否失灵。许多故障都是由脏污及导电尘块引起的，一经清洁往往会排除。

原则六：先电源后设备

电源部分的故障率在整个故障设备中占比较高，所以先检修电源往往可以事半功倍。

原则七：先普通后特殊

因装配配件或设备故障引起的故障，较为常见。电气设备的特殊故障往往要用仪器来测量和维修。

原则八：先外围后内部

先不要急于更换损坏的电气部件，在确认外围电路正常时，再考虑更换损坏的电气部件。

原则九：先直流后交流

检修时，必须先检查直流回路静态工作点，再交流回路动态工作点。

原则十：先故障后调试

对于调试和故障并存的电气设备，应先排除故障，再进行调试。